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某公司90m2燒結機機頭煙氣脫硫治理工程可研報告

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2019-05-27
簡介
**有限公司90m2燒結機機頭煙氣脫硫治理工程可行性研究報告**有限公司**年**月目錄1總論......................................................................................................................................11.1項目背景.......................................................................................................................................11.2項目建設背景和必要性...............................................................................................................11.3可行性研究報告編制依據...........................................................................................................31.4研究范圍和內容...........................................................................................................................41.5設計原則.......................................................................................................................................41.6項目概況......................................................................

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**有限公司90m2燒結機機頭煙氣脫硫治理工程可行性研究報告**有限公司**年**月目錄1總論......................................................................................................................................11.1項目背景.......................................................................................................................................11.2項目建設背景和必要性...............................................................................................................11.3可行性研究報告編制依據...........................................................................................................31.4研究范圍和內容...........................................................................................................................41.5設計原則.......................................................................................................................................41.6項目概況.......................................................................................................................................51.7結論與建議...................................................................................................................................62建設規模和產品方案..........................................................................................................82.1建設規模及建設內容...................................................................................................................82.2煙氣基本參數及產品方案...........................................................................................................83場址條件和建設條件........................................................................................................103.1場址所在位置現狀.....................................................................................................................103.2建設條件.....................................................................................................................................104工藝技術方案、設備方案和土建方案............................................................................124.1工藝技術方案.............................................................................................................................124.2設備方案.....................................................................................................................................214.3土建方案.....................................................................................................................................235原輔材料及動力供應........................................................................................................265.1原輔材料.....................................................................................................................................265.2動力供應.....................................................................................................................................266總圖運輸與公用輔助工程................................................................................................286.1總圖運輸.....................................................................................................................................286.2給排水工程.................................................................................................................................296.3電氣系統設計.............................................................................................................................306.4照明.............................................................................................................................................356.5電氣控制和自動控制系統.........................................................................................................357節能....................................................................................................................................377.1設計依據.....................................................................................................................................377.2能源消耗種類、數量及消耗指標.............................................................................................397.3節能措施.....................................................................................................................................407.4節能效果分析結論.....................................................................................................................438環境保護............................................................................................................................448.1場址環境條件.............................................................................................................................448.2執行的環境標準及排放標準.....................................................................................................448.3項目建設對環境的影響及保護措施.........................................................................................448.4項目生產過程產生的污染物對環境的影響及保護措施.........................................................468.5環境影響評價.............................................................................................................................479職業衛生安全與消防........................................................................................................489.1職業衛生安全.............................................................................................................................489.2消防.............................................................................................................................................5110組織機構及人員配置......................................................................................................5410.1組織機構...................................................................................................................................5410.2生產班制及人員配置...............................................................................................................5410.3生產管理和培訓.......................................................................................................................5411項目實施規劃及招投標方案...........................................................................................5511.1建設工期初步規劃....................................................................................................................5511.2項目實施初步進度....................................................................................................................5511.3項目招投標方案........................................................................................................................5612投資估算與資金籌措方案..............................................................................................5812.1建設投資.................................................................................................................................5812.2流動資金估算.........................................................................................................................5912.3資金籌措.................................................................................................................................5913財務評價與環境社會效益..............................................................................................6013.1編制依據.................................................................................................................................6013.2基礎數據.................................................................................................................................6013.3財務評價.................................................................................................................................6113.4財務分析結論.........................................................................................................................6114結論與建議......................................................................................................................6214.1結論...........................................................................................................................................6214.2存在問題及建議.......................................................................................................................62附表附表1投資估算表附表2其他費用估算表附表3項目投資使用計劃與資金籌措表附表4財務分析指標匯總表附表5營業收入、營業稅金及附加和增值稅估算表附表6總成本費用估算表附表7-1原輔材料費用估算表附表7-2燃料動力費用估算表附表7固定資產折舊費估算表附表8利潤與利潤分配表附表9財務計劃現金流量表附表10資產負債表附圖附圖項目總平面布置圖11總論1.1項目背景1.1.1項目概況項目名稱:90m2燒結機機頭煙氣脫硫治理工程項目性質:新建建設地點:**省**市**縣**鎮**門,****有限公司現有廠區內1.1.2建設單位概況易企詢http://www.jpclaat.com.cn/1.2項目建設背景和必要性1.2.1項目建設背景隨著國家“十二五”計劃節能減排政策的出臺,國家環保部門對SO2排放要求越來越嚴格,倡導鋼鐵企業減排SO2。國家《節能減排“十二五”規劃》指出,至2015年,全國二氧化硫排放總量要控制在2086.4萬噸,比2010年的2267.8萬噸減少8%,新增削減能力654萬噸;“十二五”期間節能減排的主要任務之一為“加強非電行業脫硫脫硝,實施鋼鐵燒結機煙氣脫硫”。同時,2012年國家公布了《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》(GB28662-2012),標準規定“2015年1月1日起,燒結(球團)環保要求顆粒物排放濃度≤50mg/Nm3,SO2排放濃度≤200mg/Nm3”。目前,鋼鐵企業主要的大氣污染物為煙塵和二氧化硫。其中以燒結工序和豎爐工序產生量較大。**有限公司現有90m2燒結機目前采用除塵器對燒結機頭煙氣進行治理,取得了較好的除塵效果,但因無脫硫措施,外排煙氣中二氧化硫排放濃度較高,不能滿足節能減排形勢要求。為了獲得長2足穩定發展,公司決定對現有的90m2燒結機進行脫硫改造,從而保證煙氣達到排放標準的要求。1.2.2項目建設必要性1、符合**省節能減排政策的要求**省政府2012年5月份下發了《**省“十二五”節能減排規劃》(**政辦發[2012]32號),方案中指出,“十二五”期間的重點任務之一——推進重點行業大氣污染物減排:“......加快氮氧化物控制技術的研發和產業化進程,推進煙氣脫硫、脫硝示范工程建設......”。**有限公司擬建煙氣脫硫技改項目符合《**省“十二五”節能減排規劃》,項目擬采用先進、成熟的石灰—石膏法煙氣脫硫技術,完成后脫硫效率≥90%,節能減排效果顯著。2、符合行業規劃要求鋼鐵產業作為我國支柱性產業,為促進我國國民經濟和社會發展作出了巨大貢獻,但它也產生了較多負面效應,成為大氣污染的“大戶”。節能減排是實現鋼鐵產業轉型升級、可持續發展的關鍵所在。為了實現鋼鐵產業綠色轉型、節能減排,2009年3月國務院辦公廳下發了《鋼鐵產業調整和振興規劃》。規劃中指出,要“實施鋼鐵產業技術進步與技術改造專項......,對發展......煙氣脫硫等循環經濟和節能減排工藝技術等技術給予重點支持”。2011年8月24日,工業和信息化部下發了《鋼鐵工業“十二五”發展規劃》,文件指出,要“深入節能減排,降低鋼鐵企業單位增加值能源消耗、二氧化碳排放和用水量,減少二氧化硫排放總量。燒結機全部加裝煙氣脫3硫和余熱回收裝置......,重點推廣鐵前節能減排技術,如低溫燒結工藝技術、燒結煙氣脫硫......。”**有限公司作為鋼鐵企業,其煙氣脫硫工程的實施符合國家鋼鐵產業結構調整方向,是鋼鐵產業結構調整和優化升級的需要。3、是企業自身發展的需要目前,**有限公司燒結機現無煙氣脫硫設備,排出的廢氣含有SO2、氮氧化物等污染成分,不能滿足節能減排和新標準的嚴格要求。因此,為響應國家、省、市環境保護和節能減排的號召,實現企業可持續發展,公司決定對現有的90m2燒結機進行脫硫改造。項目建成后,不僅可顯著減少二氧化碳排放量,而且可年產副產品石膏16633t/a,實現銷售效益466萬元,這對改善當地環境和提高企業市場競爭力都有著積極的推動作用。綜上所示,項目建設是十分必要的。1.3可行性研究報告編制依據《產業結構調整指導目錄(2011年本)》(修訂);《投資項目可行性研究指南(試用版)》(中國電力出版社2002年3月第一版);《建設項目經濟評價方法與參數(第三版)》;《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996);《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》(GB28662-2012);《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456-2012);《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078-1996);4《鋼鐵工業環境保護設計規范》(GB50406-2007);建設單位提供的有關項目的水文、地質、氣象、圖紙及工藝等有關資料。1.4研究范圍和內容本項目主要是對**有限公司現有的1臺90m2燒結機機頭煙氣進行脫硫處理,具體研究內容包括:1、燒結機脫硫項目的建設背景和必要性;2、建設規模及煙氣脫硫的工藝、設備和土建方案的選擇;3、場址選擇及建設條件分析;4、原輔材料及燃動力供應條件;5、投資估算及技術經濟分析;6、對項目安全、消防、職業衛生、環境影響的分析;7、組織機構與人員配置、實施規劃;8、環境效益與經濟效益分析;9、結論與建議。1.5設計原則1、采用先進、成熟、可靠的技術,造價要經濟、合理,便于運行維護;2、保證脫硫效率為≥90%,機組年運行時間為7920h;3、脫硫裝置能適應燒結機的啟動、停機及負荷變動;4、脫硫裝置和所有輔助設備能投入運行而對燒結機負荷和燒結機運行方式不能有任何干擾;5、脫硫裝置能快速啟動投入,在負荷調整時有良好的適應性,在運行條件下能可靠和穩定地連續運行;56、脫硫后的煙氣含SO2量應≤200mg/Nm3,滿足環保要求。1.6項目概況1.6.1建設地點項目擬建于**有限公司90m2燒結機煙囪東面的空地上,不需新征土地。1.6.2建設規模、建設內容和產品方案1、建設規模項目總占地面積400m2,新建1套煙氣處理能力為750000m3/h的脫硫系統,年副產脫硫石膏16633t/a。2、建設內容項目擬建設1套燒結機機頭煙氣脫硫系統,主要包括石灰制漿系統、煙氣系統、吸收系統以及脫硫副產物處理系統等;同時配套建設脫硫塔、地坑、濾液池和變配電室等建構筑物。3、副產品方案項目脫硫副產物——石膏,年產量為16633t,具體詳見表1.6-1所示。表1.6-1副產品方案序號產品名稱年產量/噸備注1脫硫石膏16633含水率10%1.6.3項目投資及效益情況本項目報批總投資為1300萬元,其中建設投資1277元,鋪底流動資金為23萬元。項目總投資1300萬元全部由企業自籌資金解決。項目所得稅稅率為25%。盈余公積金按稅后利潤的10%提取。項目每6年需要申請補貼235萬元才能正常運營和償還貸款。增加補貼后,項目正常年息稅前利潤為7萬元,凈利潤為5萬元。1.6.4主要經濟技術指標表1.6-2項目主要技術經濟指標表序號名稱單位指標1煙氣處理規模m3/h7500002年工作小時h79203脫硫劑石灰消耗量(CaO含量80%)t/a62754年耗電量萬kWh489.945年耗水量萬t13.536年副產脫硫石膏t/a166337職工定員人168項目總占地面積m24009建設期天15010總投資萬元130011建設投資萬元127712年營業收入萬元46613項目資本金萬元135514年營業稅金及附加萬元015年利潤總額萬元716年凈利潤萬元517年息稅前利潤萬元718投資利潤率%0.5219總投資收益率%0.5220資本金凈利潤率%0.371.7結論與建議1.7.1結論71、本項目為**有限公司90m2燒結機機頭煙氣脫硫治理工程,屬環保項目,是國家、**省“十二五”節能減排的主要任務之一,符合國家產業政策的要求。2、項目建成投產后,可實現二氧化硫減排量5570t/a,煙氣經脫硫處理后排放濃度低于《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》(GB28662-2012)中的允許排放標準。3、項目建設基礎條件良好,原材料、水、電供應有保證,技術先進。因此,項目建設是可行的。1.7.2建議對于項目實施部門來講,在建設過程中,要注意精打細算,并保質保量完成工程任務。在工程建成投產以后,更要注意加強設備維護與檢修,保證脫硫設施的正常運行,確保煙氣排放達標;并應注意降低生產成本和各種原輔材料的損耗,保證各環節工序嚴格按照操作規程進行。只有這樣,才能充分發揮項目的環保效應,以實現預期的環境效益和社會效益。82建設規模和產品方案2.1建設規模及建設內容建設規模:項目總占地面積為400m2,建設1套處理能力為750000m3/h的脫硫設施,同時年副產脫硫石膏16633t/a。建設內容:新建1套燒結機機頭煙氣脫硫系統,主要包括石灰制漿系統、煙氣系統、吸收系統以及脫硫副產物處理系統等;同時配套建設脫硫塔、地坑、濾液池和變配電室等建構筑物。2.2煙氣基本參數及產品方案2.2.1處理煙氣基本參數90m2燒結機煙氣基本參數如表2.2-1所示。表2.2-190m2燒結機煙氣基本參數序號項目單位參數1燒結主抽風機工況風量m3/h7500002SO2初始濃度mg/Nm31000~15003入口煙氣含塵mg/Nm3≤1004入口煙氣溫度℃1205年作業時間h79202.2.2產品方案1、副產品項目采用石灰—石膏法脫硫的主要副產品為石膏(CaSO4·2H2O),年產量為16633t/a,石膏含水低于10%,石膏純度可達90%以上。計算過程如下:項目小時煙氣量為750000m3/h(標況520950Nm3/h)、SO2濃度為1500mg/Nm3、年度運行時間為7920h,脫硫效率為90%,因此,9項目年產脫除SO2量為5570t,即-95209501500792090%10=5570t????。同時,根據石灰——石膏法反應方程式可知,項目年產石膏(含水10%)量為16633t,即557017290%=16633t64??。22242CaO+O+SO+2HO=CaSO2HO?2、產品性質脫硫石膏主要成分為二水硫酸鈣,呈較細顆粒狀,平均粒徑約40~60μm,顆粒呈短柱狀,徑長比為1.5~2.5,顏色呈灰白或稍黃,二水硫酸鈣含量較高一般都在90%以上,含游離水一般在10%~15%,其中還含有飛灰、有機碳、碳酸鈣、亞硫酸鈣及由鈉、鉀、鎂的硫酸鹽或氯化物組成的可溶性鹽等雜質。3、產品用途本項目脫硫過程中的副產脫硫石膏主要銷售給當地的建料生產企業,用以制作免燒磚。103場址條件和建設條件3.1場址所在位置現狀3.1.1地點和地理位置本項目擬建于**有限公司現有廠區內90m2燒結機煙囪東面的空地上,不需新增土地。3.1.2場址土地權屬類別及占地面積該項目用地屬**省**市**縣的規劃建設用地,利用公司現有閑置空地,不需新增土地。項目總占地初步確定為400m2。3.2建設條件3.2.1地形、地貌、地震情況易企詢http://www.jpclaat.com.cn/3.2.2水文特征易企詢http://www.jpclaat.com.cn/3.2.3氣候條件易企詢http://www.jpclaat.com.cn/3.2.4征地、拆遷、移民安置條件項目選址土地屬**省**市**縣和**有限公司的現有廠區用地,不涉及征地、拆遷和移民安置問題。3.2.5原輔材料供應項目所需石灰由**有限公司白灰廠提供,供應能力可滿足項目生產所需。3.2.6供電、供水11目前,**有限公司建廠多年,現已擁有完善的供水、供電系統,其供應能力分別可滿足項目生產所需。3.2.7政策支持條件項目屬環境保護類項目,符合國家和**省總體發展規劃。項目建設后不僅有助于當地完成節能減排任務,而且對當地環境狀況的改善起到積極推動作用。124工藝技術方案、設備方案和土建方案4.1工藝技術方案4.1.1工藝方案選擇原則根據對脫硫性能的要求和企業現場基本情況,項目所選擇的脫硫方案遵循以下幾點原則:1、確保煙氣二氧化硫排放量達到《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準》(GB28662-2012)中規定的排放標準,并能適應運行狀況的變化和對環保要求的提高。2、脫硫系統應采用成熟可靠的技術和設備,保證脫硫效率為≥90%、煙氣中SO2含量≤200mg/Nm3。3、選用當地可以穩定供應、價格較低、脫硫性能好的脫硫劑。4、降低工程造價以及運行和維護成本。5、最大限度的減少檢修、減少停機時間,合理降低成本。4.1.2國內外工藝技術概況煙氣脫硫技術按脫硫劑及脫硫反應產物的狀態可分為濕法、干法及半干法三大類。本項目選用濕法脫硫工藝,濕法脫硫根據使用的脫硫劑不同可分為鈣法、鈉法、鎂法、氨法和海水脫硫等。因條件限制,海水脫硫只能在少數地區采用,鈉法的脫硫劑價格昂貴、運行費用高,產出廢液需要進一步處理,采用較少。因此,僅就濕法脫硫工藝中常用的幾種工藝進行技術經濟對比。4.1.3工藝技術方案的比較4.1.3.1石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫13石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫是目前世界上技術最為成熟、應用最多的脫硫工藝。該工藝以石灰石/石灰漿液作為吸收劑,通過石灰石/石灰漿液在吸收塔內對煙氣進行洗滌,發生反應,去除煙氣中的SO2,反應產生的亞硫酸鈣通過強制氧化生成石膏,脫硫后的煙氣從煙囪排放。該工藝技術成熟、運行可靠,目前國內80%以上均采用該方法,設備和技術容易獲取;脫硫劑石灰石/石灰易得,價格便宜,所產副產品也具有一定市場;在不同煙氣負荷及SO2濃度下,脫硫系統仍可保持較高的脫硫效率及系統穩定性。4.1.3.2MgO濕法煙氣脫硫技術MgO濕法煙氣脫硫技術所采用的工藝系統主要包括煙氣系統、SO2吸收系統、脫硫劑漿液制備系統、副產物處理系統、事故漿液系統以及工藝水系統等。該方法的成熟度僅次于鈣法,由于氧化鎂的化學反應活性大于鈣基脫硫劑,并且氧化鎂的分子量與碳酸鈣和氧化鈣相比較小,因此在相同的條件下,氧化鎂的脫硫效率要高于鈣法脫硫效率,可達95%~98%,另外,采用該脫硫工藝所獲得的副產品亞硫酸鎂/硫酸鎂是造紙工業的化工原料,也是重要的肥料,可生產含鎂復合肥,具有較好的利用前景。從缺點方面來看,該方法副產品回收比較困難,采用蒸發結晶的辦法回收MgSO3和MgSO4將消耗大量的能源;所用脫硫劑氧化鎂成本較高,且脫硫工程中可能存在副反應,MgO的實際消耗將比理論預計的要多。4.1.3.3LCFB-FGD循環流化床脫硫技術該工藝主要由脫硫劑制備系統流化床反應塔、電除塵器、吸收劑循環14設備以及電氣自控系統組成。煙氣直接進入流化床反應塔與塔內高濃度的脫硫劑反應,完成脫硫。脫硫后的煙氣進入電除塵器除塵凈化,經引風機由煙囪排出。電除塵器除下的物料大部分由吸收劑循環輸送槽返回流化床循環使用。作為新鮮脫硫劑的電石渣漿液經漿液泵、霧化噴嘴噴入塔內。該方法系統運行阻力低,斷面風速高,床體瘦長,占地面積較少;負荷調節比例大,符合負荷調節快,適合負荷波動較大的場合;系統對煙氣的含塵要求不高,系統不運行時,可直接作為煙道使用。但該法脫硫效率相對較低,目前國內所運行的系統中脫硫效率基本在80%左右,同時其脫硫產物組分較為復雜,基本無法利用。4.1.3.4氨-肥法煙氣脫硫工藝氨-肥法技術以水溶液中的SO2和NH3的反應為基礎,采用氨將廢氣中的SO2脫除,得到亞硫酸銨中間產品。采用壓縮空氣對亞硫酸銨直接氧化,并利用煙氣的熱量濃縮結晶生產硫銨。該方法將回收的二氧化硫、氨全部轉化為硫酸銨化肥,脫硫效率較高,可達90%~95%,占地面積相對較小,系統阻力小,脫硫塔總阻力在1250Pa左右,一般可以利用原系統風機。但該方法對煙氣…
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